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PU 샌드위치 패널 생산 라인
연속 샌드위치 패널 생산 라인의 패널은 두 개의 외부면과 절연 코어로 구성된 복합 구조입니다. 코어는 폴리 우레탄, 미네랄 울, 유리 울, PIR, 페놀 또는 EPS로 유연해질 수 있습니다. 다양한 프로파일은 사전 도장 된 강판, PVC 시트, 알루미늄 종이 또는 기타 유사한 지지체로 고객의 요구 사항에 따라 사용할 수 있습니다.
롤 포밍 영역 :
상하 롤 성형기와 퀵 체인지 시스템이있어 다양한 요구에 부합하는 다양한 프로파일을 생산할 수 있습니다.
A) pu 패널 생산 라인 적용
이 생산 라인은 소켓 타입 (월 플레이트 패널)과 랩 타입 (지붕 타일 패널) pu 샌드위치 패널 제조에 적합합니다.
B) 흐름도 :
언코 일러 - 급식 가이드 - 롤 성형기 - 롤링 컨베이어 - 강철 예열 - 포밍 머신 - 더블 벨트 프레스기 - 롤링 컨베이어 - 길이 절단 - 런아웃 테이블 - 자동 스태커 - 자동 포장기
C) 주요 기술 데이터 :
생산 유형 : 연속 생산 및 자동 생산
재료 사양 : 두께 0.3-0.8mm
재료의 폭 : 최대 1200mm.
주전원 : 40KW
총 동력 : 100KW
롤 포밍 머신의 구조 : pu 복합 단지와 함께 생산되는 상부 및 하부 프레싱 그룹
복잡한 메인 프레임의 구조 : 위 / 아래 벨트 위치, 측면 씰 다이 위치
보잉 시스템 : 연속 및 자동 포밍, 포밍 용량은 무단계 조절 가능.
포밍 두께 : 40-200mm
속도 : 0-10m / min
통제 방법 : 모든 Siemens PLC 전산 제어
총 중량 : 약 30 톤
총 길이; 약 95 미터
생산 라인 소개
1. 구성 요소
불필요한 코 일러로 구성된 PU 연속 생산 라인은 높은 자동화와 안정된 성능으로 도킹, 촬영, 립 / 성형, 예열, 발포, 연속 응고, 절단, 스태킹 및 포장 등을 차단합니다.
롤 포밍 영역 :
상하 롤 성형기와 퀵 체인지 시스템이있어 다양한 요구에 부합하는 다양한 프로파일을 생산할 수 있습니다.
발포 영역 :
고압 PU 발포기, 주조기 및 이중 크롤러 등으로 구성된 발포 영역 .PU는 전기 계량 메커니즘을 갖춘 포밍 기, 비율에 따라 혼합 된 재료를 보장하기위한 자동 코일 제공 시스템, 균일 한 분무, 정확한 온도 제어 시스템을 갖춘 이중 크롤러 동등하고 안정적인 발포를 보장하는 안전 발포 가공.
제품 디렉토리 : 철강 구조 롤 성형 라인 > 루프 패널 롤 성형 라인
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